1. Mast
Mast uglavnom uključuje pastu od vlakana i pastu za kablove. U normalnim okolnostima, pasta od vlakana treba da ispuni celu labavu cev, a pasta za kablove treba da popuni svaki zazor u jezgru kabla pod pritiskom. Trenutno je vlaknasta pasta napola puna ili manje, a neke paste za kablove se nanose samo na spoljnu stranu jezgre kabla, a neke se ne pune na sredini dva kraja optičkog kabla.
Na ovaj način optičko vlakno neće biti dobro zaštićeno, što će utjecati na performanse prijenosa, kao što je slabljenje optičkih vlakana, a loša vodootpornost neće zadovoljiti nacionalni standard. U normalnim okolnostima, čak i ako dođe do slučajnog curenja vode, potrebno je samo popraviti dio za curenje i nema potrebe da se počinje iznova.
(Nacionalni standard zahteva performanse blokiranja vode: tri metra optičkog kabla, jedan metar pritiska vodenog stuba, bez curenja vode tokom 24 sata.) Ako se koristi loša mast, takođe će se pojaviti gore navedeni problemi, koji mogu biti posledica slaba tiksotropija masti. , to će uzrokovati gubitak optičkog vlakna pri mikro savijanju, a karakteristike prijenosa cijele veze neće biti kvalifikovane; ako je mast kisela, reagovaće sa metalnim materijalom u optičkom kablu da bi reagovala sa H da bi istaložila molekule vodonika, a slabljenje optičkog vlakna će se brzo povećati kada naiđe na H, što će rezultirati celokupnim prenosom prekida veze.
2. Plašt
Omot optičkog kabla ne samo da treba da se prilagodi mnogim različitim i složenim klimatskim okruženjima, već i da obezbedi dugoročnu (najmanje 25 godina) stabilnost. Plašt optičkog kabla ne samo da treba da ima određenu čvrstoću, nisku toplotnu deformaciju, habanje, vodopropusnost, termičko skupljanje i koeficijent trenja, već ima i karakteristike jake otpornosti na stres iz okoline i dobre performanse obrade materijala.
Iako materijal za oblaganje koji se manje koristi ili nije dobro korišćen može proći fabričku inspekciju, popucat će i procijediti nakon određenog perioda upotrebe zbog nedostataka u kvaliteti. Ako se reciklirana plastika koristi za zamjenu visokokvalitetnog polietilenskog omotača, to će biti još ozbiljnije.
Optički kabel izrađen od visokokvalitetnog materijala za omotač ima ravnu, svijetlu, ujednačenu debljinu i nema mjehurića zraka nakon formiranja kabela. U suprotnom, površina optičkog kabla će biti hrapava, a u sirovini ima mnogo nečistoća. Ako pažljivo pogledate, možete otkriti da vanjski omotač optičkog kabela ima mnogo izuzetno malih Wow, a zbog svoje tanke debljine, cijeli vanjski promjer optičkog kabela bit će mnogo manji od promjera visokokvalitetnog vlakna optički kabl.
Unutrašnji optički kablovi su uglavnom napravljeni od visokokvalitetnog polivinil hlorida otpornog na vatru. Izgled treba da bude gladak i svetao, sa dobrom fleksibilnošću i lakom ljuštenju; u suprotnom, spoljna koža će imati lošu završnu obradu i lako će se zalepiti za vlakna uskih rukava i aramidna vlakna.
3. Čelična traka, aluminijumska traka
Čelična traka i aluminijska traka u optičkom kabelu uglavnom se koriste za zaštitu optičkog vlakna od mehaničkog bočnog pritiska i otpornosti na vlagu. Hromirana čelična traka se općenito koristi u boljem optičkom kabelu. Inferiorni optički kablovi koriste obične željezne limove ili crne limove (neprevučene čelične trake) sa samo jednom stranom koja je zaštićena od rđe kako bi se zamijenile hromirane čelične trake. Vremenom će se pojaviti hrđa u optičkom kablu, a gubitak vodonika u optičkom vlaknu će se takođe povećati. Lako se odvaja od omotača kako bi se formirao sveobuhvatan zaštitni sloj za vezivanje, a učinak blokiranja vlage je također vrlo loš; neki koriste kalajisane čelične trake umjesto hromiranih čeličnih traka, a površina kalajisane čelične trake, mjehurići zraka itd. su neizbježni.
Stoga je podložna pojavljivanju korozije u vlažnoj atmosferi i površinskoj kondenzaciji ili uslovima uranjanja u vodu, posebno u kiselim uvjetima. Sloj kalajisan ima slabu otpornost na toplotu, a tačka topljenja je samo 232 stepena Celzijusa. Zbog visoke temperature pri ekstrudiranju omotača, postoji nesigurnost u čvrstoći ljuštenja, što utiče na otpornost optičkog kabla na vlagu.
Tačka topljenja hroma je 1900 stepeni Celzijusa, a njegova hemijska svojstva su veoma stabilna. Neće hrđati kada se stavi na zrak ili uronjen u vodu na sobnoj temperaturi. Za aluminijumske trake, nekvalifikovane aluminijumske trake obložene termičkom laminacijom se uglavnom koriste umesto aluminijumskih traka obloženih livenim livenjem, što će takođe uticati na performanse optičkog kabla.
4. Čelična žica
Čelična žica u optičkom kablu uglavnom se koristi za zaštitu optičkog vlakna od mehaničke napetosti.
Dobar optički kabel općenito koristi visokomodulnu fosfatiranu čeličnu žicu, a kratkoročna zatezna sila je 1500N ili 3000N. Inferiorni optički kabel bit će zamijenjen željeznom žicom ili običnom čeličnom žicom malog promjera, koja lako zarđa.
S druge strane, budući da je vlačna čvrstoća daleko manja od 1500N, vlakno se može oštetiti tokom izgradnje. Čelična žica za fosfatiranje visokog modula općenito je plavo-siva, ima dobru žilavost i nije je lako savijati; dok se alternativna željezna žica može savijati po volji kada se dugo drži u ruci, a dva kraja viseće kutije od vlakana će zarđati i slomiti se.
5. Labava cijev
Labava cijev optičkog vlakna u optičkom kablu je uglavnom napravljena od polimernog PBT materijala (polibutilen tereftalat). Takva labava cijev ima veliku čvrstoću, nema deformacije i protiv starenja. Labava cijev inferiornog optičkog kabela ponekad se zamjenjuje drugim materijalima. Spoljni prečnik je veoma tanak i biće spljošten kada se stisne rukom. Ne razlikuje se od slamke za piće i ne može zaštititi optičko vlakno.
6. Pojas za blokiranje vode
Vodoblokirajuća traka ili vodoblokirajuća pređa za optički kabel imaju snažna svojstva upijanja vode kroz ravnomjerno raspoređenu superupijajuću smolu unutar proizvoda. Pod kombinovanim delovanjem pritiska penetracije, afiniteta i elastičnosti gume, superupijajuća smola može brzo udahnuti vodu nekoliko puta veću od sopstvene težine.
Štaviše, kada prašak za blokiranje vode naiđe na vodu, odmah će nabubriti gel i bez obzira na to koliki je pritisak na njega, voda se neće istisnuti. Stoga, ako je jezgro kabela prekriveno trakom za blokiranje vode koja sadrži smolu koja upija vodu, u slučaju da je vanjski zid optičkog kabela oštećen, super-upijajuća smola u dijelu rane će se proširiti kako bi ostvarila efekat brtvljenja, čime se sprečava ulazak vode na minimum.
Inferiorni optički kablovi obično koriste netkane tkanine ili papirne trake. Jednom kada se ošteti vanjska obloga optičkog kabela, posljedice će biti vrlo ozbiljne.
7. Aramid
Poznat i kao Kevlar, hemijsko je vlakno visoke čvrstoće, koje se trenutno najviše koristi u vojnoj industriji, a od ovog materijala se proizvode panciri.
To je DuPontov patentirani proizvod i glavna je komponenta troškova unutrašnjih optičkih kablova. Uglavnom se koristi za zaštitu čvrsto puferiranih vlakana u unutrašnjim optičkim kablovima od mehaničke napetosti. Međutim, zbog visoke cijene aramidnih vlakana, inferiorni unutarnji optički kabeli općenito čine vanjski prečnik vrlo tankim, što može uštedjeti troškove smanjenjem nekoliko niti aramidnih vlakana ili umjesto toga koristiti poliestersko pređu slično izgledu aramidnom vlaknu (već uobičajeno), dok poliestersko pređe jedva podnosi bilo kakvu napetost. Na ovaj način se optičko vlakno lako povlači ili lomi prilikom polaganja.
8. Optičko vlakno
Optičko vlakno je osnovna sirovina u optičkom kabelu, a dobar optički kabel općenito usvaja visokokvalitetnu vlaknastu jezgru velikih proizvođača. Inferiorni optički kablovi obično koriste optička vlakna niskog kvaliteta i prokrijumčarena optička vlakna nepoznatog porekla. Ova optička vlakna je teško garantirati zbog njihovog složenog izvora. Ponekad se višemodna optička vlakna često miješaju s jednomodnim optičkim vlaknima. Generalno, male fabrike nemaju potrebnu opremu za testiranje i ne mogu da otkriju optička vlakna. Kvalitet prosuđivanja je napravljen, što otežava garantovanje kvaliteta.
Osim toga, neki kupuju kratke dijelove optičkih vlakana po niskim cijenama, a zatim ih pretvaraju u optičke kablove. Budući da se takva optička vlakna ne mogu razlikovati golim okom, problemi koji se često sreću u konstrukciji su: niska brzina prijenosa, kratka udaljenost, veliko slabljenje optičkih vlakana, nemogućnost povezivanja s pigtailima, nedostatak fleksibilnosti, lako se lome kada se namotaju, pa čak i jedno vlakno je oštećeno. Multimode, drugi kraj je singlemode.
9. Tinta za bojenje
Kako bi se olakšala identifikacija optičkih vlakana tokom izgradnje, nacionalni standard zahtijeva da optička vlakna i labave cijevi budu obojene svijetlim bojama. Visokokvalitetni optički kablovi su obojeni visokokvalitetnom tintom po standardu, a boje su vrlo jarke i ne padaju lako. Inferiorni optički kablovi će biti obojeni inferiornim mastilom ili bez bojenja uopšte. Inferiorne boje nisu svijetle boje i ponekad se lako rastvaraju u pasti od vlakana, što rezultira bojama koje se ne mogu razlikovati. Nikakvo bojenje ne stvara velike neugodnosti u izgradnji.
10. Pakovanje proizvoda
Optički kablovi se uglavnom pakuju u drvene ili gvozdeno-drvene kolute u osovine, a spoljna strana namotaja će biti zapečaćena drvenim zaptivnim pločama kako bi se osiguralo da napon i radijus savijanja glomaznih optičkih kablova tokom celog transporta budu unutar standardnih zahteva .
Kako bi se uštedjeli troškovi, optički kablovi lošeg kvaliteta uglavnom koriste vrlo lošu ambalažu, koja se gotovo raspadne prilikom transporta do odredišta. Neki jednostavno ne koriste kolutove, samo omotaju optičke kablove i šalju ih ili koriste kolute da ih zapečate bez drvenih traka.
Ukratko, stvarna razlika između prednosti i mana optičkih vlakana i kablova proizlazi iz sveobuhvatne razlike između prednosti i nedostataka njihovog strukturalnog dizajna, materijala i proizvodnih procesa. Budući da optički kablovi još uvijek nisu široko popularizirani, i iako inferiorni proizvodi imaju mnogo skrivenih opasnosti, mnogi korisnici, pa čak i integratori ih i dalje koriste bez obzira na priliku.
Upravo iz tog razloga će lošiji optički kablovi imati veći negativan uticaj na industriju, jer što se samog optičkog kabla tiče, njegova vrednost nije velika, ali cena njegovog procesa polaganja (direktno ukopavanje, nadzemno, cevno penetracija, itd.) je veoma zapanjujuća. To je dugotrajno i radno intenzivan, a osnovni je medij u cijeloj komunikacijskoj vezi, tako da kada se pojavi problem, bez obzira koliko su skupi i vrhunski hardverski uređaji na vaša dva kraja, cijeli sistem će biti potpuno paralizovan bez izuzetka, a ciklus popravke će biti veoma dug. , gubitak će biti deset miliona puta veći od razlike između dobrih i loših.
